Az SMC hengerek modelljei és típusai, az SMC hengerek alapvető szerkezeti diagramjai

Aug 20, 2025

Hagyjon üzenetet

Az SMC hengerek modelljei és típusai, valamint az SMC hengerek alapszerkezeti diagramjai

Az SMC hengerek modelljei és típusai

1. Osztályozás funkció szerint

Ultra-kicsi: SMC CJ2 sorozat, 2,5 mm-es minimális hengerátmérővel

Tűtípus: SMC CJP2 sorozat, 6 mm-es, 10 mm-es és 15 mm-es hengerátmérővel

Standard típusok: SMC CJ2 sorozat, CM2 sorozat, CA2 sorozat, MB1, MB sorozat, CS2, CS1 sorozat

Európai szabvány típusok: SMC C55, C85, C95, CP95

Ingyenes-telepítési típus: SMC CU, CUJ sorozat

Vékony típus: SMC CQ2, CQS sorozat

Könnyű típus: SMC CG1 sorozat

Elliptikus dugattyútípus: SMC MU sorozat

Zárás típusa: SMC CL, CN sorozat

Végzár típusa: SMC CB sorozat

Pneumatikus csúszóasztal: SMC MX sorozat

Tolószerkezet típusa: SMC CXW sorozat

Kettős típus: SMC CXS sorozat

Mechanikus rúd nélküli hengerek: SMC MY1, MY3 sorozat

Mágneses rúd nélküli hengerek: SMC CY1, CY3 sorozat

Vékony típus vezetőrúddal: SMC MGP, MGQ sorozat

Vezetőrúd típusa: SMC MGG, MGC sorozat

Stop típusa: SMC RS sorozat

Rotációs befogás típusa: SMC MK sorozat

2. Méret szerinti osztályozás:

A hengerátmérő besorolása szerint a 10 mm-nél kisebb átmérőjű hengereket általában mikrohengernek, a 10-25 mm átmérőjűeket kis, a 32-100 mm átmérőjűeket közepes, a 100 mm-nél nagyobb átmérőjűeket pedig nagy hengereknek nevezzük.

3. Beépítési mód szerint osztályozva:

Alap beépítési mód: A szerelés a hengerblokkon lévő menetekkel vagy átmenő furatokkal, stb.

Lábtípus: A beszerelés L alakban történik

Karima típusa: A szerelés karimákon keresztül történik, beleértve a rúdoldali karima beszerelését és a rúd nélküli oldalkarima beépítését

Fülbevaló típusa: Fülbevalón keresztül beépítve képes elérni a henger elfordulását, és egy fülbevalóra, dupla fülbevalóra és egy{0}}részes fülbevalóra osztható.

Fülszár típusa: Fülszáron keresztül felszerelhető a henger kilengésének eléréséhez. Rúd nélküli oldalfülszárra, rúdoldali fülszárra és középfülszárra oszlik.

4. Pufferelési módszer szerint osztályozva:

Nincs puffer, párna puffer, légpuffer és hidraulikus pufferkészlet (nagy sebességhez)

5. Kenési módszer szerint osztályozva:

Olaj-gázellátó palackokra és nem-olaj-gázellátó palackokra osztható.

6. Osztályozás helyérzékelési módszer szerint:

Végálláskapcsolók, mágneses kapcsolók.

7. Vezetési mód szerint osztályozva:

Egy-működésű hengerek és kettős-működésű hengerek.

Az SMC henger alapszerkezeti diagramja

A hengerek eltérő felhasználási céljai miatt a hengerek felépítése is változatos, de a legszélesebb körben alkalmazott egy-rudas kettős-működésű henger. A következő példa az egy-rudas kettős-működésű hengert mutatja be a henger alapvető szerkezetének bemutatására.

The models and types of SMC cylinders basic structure diagrams of SMC cylinders

Az SMC hengerek modelljei és típusai, valamint az SMC hengerek alapszerkezeti diagramjai

A fenti ábra az SMC CM2 sorozatú kettős-működésű henger szerkezeti elvi diagramját mutatja, amely a hengercsőből, a végburkolatból, a dugattyúból, a dugattyúrúdból és a tömítésből áll - ez az öt fő rész is, amely a hengert alkotja!

A hengerhenger belső átmérője a henger kimenő erejének nagyságát jelenti. A dugattyúnak simán előre-hátra kell csúsznia a hengercsőben, és a hengercső belső felületének felületi érdessége elérje az Ra0,8 μm-t. Az acélcső-hengerhenger belső felületét szintén kemény krómmal kell bevonni a súrlódási ellenállás és a kopás csökkentése, valamint a rozsda megelőzése érdekében. A hengerhenger anyaga nem csak nagyszilárdságú szénacélcső, hanem nagy-szilárdságú alumíniumötvözet és sárgaréz is. A kis hengerek rozsdamentes acélcsövekből készülnek. Mágneskapcsolós hengerek vagy korrózióálló-környezetben használt hengerek esetén a hengerhengereknek olyan anyagokból kell készülniük, mint a rozsdamentes acél, alumíniumötvözet vagy sárgaréz.

Az SMC hengerdugattyú kombinált tömítőgyűrűt alkalmaz a kétirányú tömítés elérése érdekében. A dugattyú és a dugattyúrúd szegecseléssel van összekötve, anyák használata nélkül.

A végburkolat szívó- és kipufogónyílásokkal van felszerelve, az olajhoz pedig a végburkolat belsejében egy puffermechanizmus is található. A rúd oldalsó végburkolata tömítőgyűrűvel és porvédő-gyűrűvel van felszerelve, hogy megakadályozza a levegő szivárgását a dugattyúrúdból, és megakadályozza a külső por bejutását a hengerbe. A rúd oldalsó végburkolatán egy vezetőhüvely található, amely javítja a henger vezetési pontosságát, kismértékű oldalirányú terhelést visel a dugattyúrúdon, csökkenti a lefelé hajlást, amikor a dugattyúrúd kinyúlik, és meghosszabbítja a henger élettartamát. A vezetőhüvelyek általában szinterezett olajjal-impregnált ötvözetekből vagy előre-döntött rézöntvényekből készülnek. A múltban a végburkolatok általában temperöntvényből készültek. A súly csökkentése és a rozsdásodás elkerülése érdekében manapság gyakran alkalmaznak alumíniumötvözet présöntvényt-. Néhány mikrohenger sárgarézből készül.

A dugattyú a nyomás{0}}csapágy része a hengerben. A dugattyú bal és jobb kamrája közötti gázszivárgás megelőzése érdekében dugattyú tömítőgyűrűvel van ellátva. A dugattyú-kopásálló gyűrűi javíthatják a henger vezetését, csökkenthetik a dugattyútömítőgyűrű kopását és a súrlódási ellenállást. A kopásálló-gyűrűk olyan anyagokból készülnek, mint a poliuretán, politetrafluoretilén és szövettel{6}}erősített műgyanta. A dugattyú szélességét a tömítőgyűrű mérete és a csúszórész szükséges hossza határozza meg. A csúszó rész túl rövid, ami könnyen korai kopást és elakadást okozhat. A dugattyúkhoz általában használt anyagok az alumíniumötvözet és az öntöttvas. Kis hengereknél a dugattyúk sárgarézből készülnek.

A dugattyúrúd a henger legfontosabb erő{0}}tartó része. Általában nagy-széntartalmú acélt használnak, amelynek felületét kemény krómozással kezelik, vagy rozsdamentes acélt használnak a korrózió megelőzésére és a tömítőgyűrű kopásállóságának növelésére.

Az alkatrészek forgó vagy oda-vissza mozgású tömítését dinamikus tömítésnek, az állórészek tömítését statikus tömítésnek nevezzük.

A hengercső és a végburkolat közötti fő csatlakoztatási módok a következők:

Integrált típus: A hengercső és az egyik végburkolat kovácsolással készül egy darabba, míg a másik végburkolat szegecseléssel vagy rögzítőgyűrűvel van rögzítve a hengercsőhöz. Mikrohengerekhez és kis hengerekhez használható.

Szegecses típus: A végburkolaton hornyok nyílnak, és a hengerhenger két végét a végburkolat hornyaiba szegecselve egy darabot alkotnak. Közepes és kis{1}}méretű hengerekhez használható.

Menetes csatlakozás típusa: A hengerhenger és a végfedél összekötő menetekkel van ellátva, hogy összekapcsolják őket. Közepes és kis{1}}méretű hengerekhez használható.

Karima típusa: Mind a hengercsőn, mind a végfedélen karimák vannak, amelyek csavarokkal vannak összekötve. Közepes és kis{1}}méretű hengerek a helytakarékos- érdekében.

Húzórúd típusa: Négy húzórudat használnak a két végburkolat és a hengerhenger összefogására, a végburkolatok és a hengerhenger között pedig egy tömítőgyűrű található. Közepes és nagy-méretű hengerek kialakítására használják, amelyek sem nem túl hosszúak, sem nem túl rövidek.

 

Fent találhatók az SMC hengerek modelljei és típusai, az SMC hengerek alapvető szerkezeti diagramjai, és további információkért a következő címen érhető el:https://www.joosungauto.com/.

A szálláslekérdezés elküldése